Avec son projet Speedfactory, Adidas ne se cantonne pas au seul « produit du futur », mais veut innover au niveau de tout le process de fabrication des produits.
À l’origine du projet « Speedfactory », l’un des plus innovants et des plus ambitieux de l’équipementier, il y a une volonté de dessiner la « production du futur ». Pour voir plus loin, le groupe de sport a même réuni autour de la table de nombreux experts issus d’industries diverses (automobile, robotique, textile, etc.) !
Un aperçu du projet vient d’être dévoilé : une usine pilote en Allemagne, qui utilise un processus de fabrication automatisé et permet de fabriquer des chaussures de sport ultra performantes « là où le consommateur se trouve ».
Faut-il entendre une fabrication à la demande du client dans les magasins ? La réponse est imminente, puisque les 500 première paires seront dévoilées dans le courant du premier semestre 2016. La production en plus grande quantité est prévue « dans un avenir proche ».
« Speedfactory associe le design (…) à un processus de fabrication automatisé, décentralisé et flexible. Cette flexibilité nous permet d’être plus proches du marché et des lieux de consommation » a déclaré Herbert Hainer, le PDG du Groupe. Et le vice-président, Gerd Manz, d’ajouter : « Chaque consommateur pourra se procurer localement ce qu’il désire, quand il le désire, très rapidement ».
Autre avantage, le réseau Speedfactory est conçu pour avoir un impact très faible sur l’environnement, en limitant l’empreinte carbone (moins de transport) et l’utilisation de certaines matières.
Avec le démarrage de Speedfactory, Adidas franchit une étape importante dans sa stratégie globale qui consiste à faire bénéficier ses consommateurs de technologies de fabrication révolutionnaires, de la personnalisation en magasin et d’expériences numériques interactives.
Vive la Fabrication Additive !)